Information
DÉVELOPPEMENT
L'avance est mesurée et les volées sont soutirées au minerai ou au stérile selon les résultats des échantillons environnants (DDH, échantillons par éclats).
La longueur des volées à excaver est demandée sur mesure afin de découper la galerie au contact de l'éponte supérieure et à la limite minerai/stérile de l'éponte inférieure.
Les murs sont échantillonnés en moyenne à tous les mètres pour définir les zones. L'échantillonnage du stérile est passé de toute la partie stérile du développement à 2 échantillons maximum du côté de l'éponte inférieure.
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DÉVELOPPEMENT LONGITUDINAL DANS LE MINERAI
Chaque face est échantillonnée en panneau selon la géologie et marquée longitudinalement selon un point de départ et de fin, en utilisant des limites gauches-droites latéralement.
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ÉCHANTILLONNAGE
L'échantillonnage des murs, des faces et de la roche de développement est mis en plan. Chaque échantillon a des dimensions en 3D et peut-être utilisé dans un modèle de calcul de réserves.
Le ratio d'échantillonnage de la roche de développement est passé de 1 par 5 godets à 1 par 10 godets. Aujourd'hui, seules les volées au minerai sont échantillonnées.
Les échantillons étaient analysés pour l'or, l'argent, le cuivre et le zinc (Au, Ag, Cu, Zn). Depuis 2001, seulement l'or est analysé.
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CHANTIERS
Les chantiers sont visités à tous les jours à partir du début des opérations de sautage jusqu' au moment où le remblayage soit complété.
Tri sélectif des effondrements de stérile dans les chantiers.
Le comportement des épontes est rapporté quotidiennement aux départements concernés.
Problématique
DÉVELOPPEMENT
Il arrive que le soutirage ne soit pas conforme, c'est-à-dire que la roche n'est pas envoyée à la destination demandée.
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DÉVELOPPEMENT LONGITUDINAL DANS LE MINERAI
Des problèmes de dilution en chantier surviennent lors de développement non-conforme (qualité).
Tolérance : 0,3 m (1 pi) de plus ou de moins de chaque côté de la veine.
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ÉCHANTILLONNAGE
Les procédures d'échantillonnage lors du soutirage sont rarement suivies par les travailleurs en terme de fréquence et au niveau de la qualité.
Soutien
DÉVELOPPEMENT
L'avance et la destination de chaque volée sont rapportées sur le rapport géologique journalier produit par le technicien qui fait la tournée sous-terre. La communication directe entre le technicien, le contremaître et le capitaine facilite aussi le suivi.
L'excavation de longueur de volée sur mesure permet d'augmenter la qualité du développement.
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DÉVELOPPEMENT LONGITUDINAL DANS LE MINERAI
Lors du développement, la tolérance est de 0,3 m (1 pi) de chaque côté de la galerie. Afin de s'assurer de la conformité du développement, un suivi est fait, accompagné d'un rapport pour le contremaître et le capitaine. Les employés sont rencontrés en cas de problème.
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ÉCHANTILLONNAGE
Afin d'améliorer la qualité d'échantillonnage, les travailleurs de production concernés sont rencontrés afin de les sensibiliser à l'importance de celle-ci.
De plus, un suivi mensuel de conformité de l'échantillon lors du soutirage a été mis en place pour les contremaîtres et les capitaines.
Information
Dans les travaux de développement au minerai, l'identification de la veine et l'échantillonnage par grappillage de la face sont faits par les techniciens, et ce, si possible à tous les jours. À la suite de la visite, un rapport géologique est rédigé par le service de géologie et est distribué à la production et aux services techniques.
Lors du déblayage des faces de développement et du soutirage des chantiers, la roche est échantillonnée au hasard selon une procédure précise :
- 1 échantillon par 20 t pour le soutirage des chantiers.
- 1 échantillon par 10 t pour les travaux de développement.
Les teneurs sont plus faciles à évaluer lorsqu'il y a beaucoup de sulfure car la minéralisation est mieux distribuée. Lorsqu'il y a moins de sulfure, il y a plus d'effet de pépites.
Problématique
La géologie du gisement est très complexe
Certaines zones nécessiteraient moins d'échantillonnage, par contre, la même procédure d'échantillonnage est exigée partout pour faciliter la tâche des travailleurs.
Soutien
Afin de pallier la complexité du gisement, la mine a été divisée en horizons, et des équipes de travail y sont assignées.
Information
Dans les travaux de développement ainsi qu'en chantier, l'identification de la veine et l'échantillonnage par éclats sont faits par les techniciens en géologie à tous les jours si possible.
Problématique
La variabilité de la veine requiert que la veine soit ouverte pendant au moins 0,9 m (3 pi) pour être en mesure de la suivre.
Soutien
Lors des développements, des instructions sont données quotidiennement aux mineurs par le département de la géologie.
Information
Dans les travaux de développement et les travaux dans le chantier, l'identification de la veine et l'échantillonnage par éclat de la face sont faits par les techniciens, si possible à tous les jours. Des trous de sondage courts (test holes) sont faits au besoin à l'intérieur du chantier pour identifier la présence de veines secondaires. À la suite de la visite, un rapport géologique est rédigé par le service de géologie et est distribué à la production et aux services techniques.
Lors du déblayage des faces de développement et du soutirage des chantiers, la roche est échantillonnée au hasard selon une procédure précise :
- 1 échantillon par 20 t pour le soutirage des chantiers
- 1 échantillon par 10 t pour les travaux de développement
Depuis le début du projet en 1989, un total de 1 042 000 t a été usiné à une teneur moyenne de 10,52 g/t d'or. L'écart est de 0,1 % entre les teneurs obtenues à l'usine et celles obtenues par échantillonnage. La mine Mouska a toujours traité son minerai en collaboration avec d'autres mines.
Problématique
Un bon suivi géologique est étroitement lié à une communication efficace entre les quarts de travail. La communication entre les équipes demeure un défi de taille.
Soutien
Afin de s'assurer que l'information géologique est disponible pour l'équipe de jour et celle de nuit, un rapport journalier de géologie est rédigé. Ce rapport, très détaillé, contient des directives inscrites directement sur les plans de développement ou de minage.
De manière à assurer un meilleur suivi de la veine, la longueur des volées est limitée à 2,4 m (8 pi) et le chantier est miné par trous horizontaux.
Information
Durant les travaux d'excavation du minerai, le développement est généralement sous le contrôle géologique. Le géologue suit la procédure standard.
Durant le développement, des échantillons par éclats sont pris afin de vérifier la teneur des réserves. Les paramètres d'échantillonnage sont semblables à ceux de l'échantillonnage de carottes. Des échantillons en traînées parallèles sont pris à tous les 6 m à 10 m (20 pi à 33 pi) le long du gisement. Un échantillon en traînée parallèle est un échantillon par éclat du front de taille. Habituellement, il est pris à 1,2 m (4 pi) du plancher traversant le minerai de l'éponte supérieure et inférieure et puis analysé.
Les échantillons par éclats sont pris une volée sur deux. L'échantillonnage s'effectue par division lithologique. Les points de contact du minerai sont peints au toit et l'arpenteur repère les lignes de référence.
Le géologue effectue une visite journalière et rédige, par la suite, un rapport géologique journalier.
Aucun échantillonnage de matériaux abattus n'est pris. L'évaluation préliminaire du bloc est ajusté à la suite de l'arpentage du chantier ouvert avec l'aide du CMS (Cavity Monitoring System). La teneur alors obtenue est utilisée pour la conciliation avec l'usine.
Information
Contrôle de teneur et système d'identification du minerai :
- Tonnage et teneur.
- Caractéristiques du corps minéralisé.
- Structure.
- Type de roche.
Problématique
- Faces minées trop larges.
- Irrégularité du corps minéralisé.
- Veine de plus en plus étroite.
- Méthode de minage de mauvaise qualité.
- Problèmes de contrôle de teneur.
- Plancher pas nettoyé.
- Mélange de minerai et stérile.
Soutien
1. Pour contrôler la largeur de la face, des primes supplémentaires sont octroyées aux employés qui respectent les exigences.
2. En raison de l'irrégularité du corps minéralisé, le contrôle de teneur s'effectue maintenant sur une période de 7 jours au lieu de 5.
3. Des équipements de plus petit gabarit sont utilisés.
5. Afin de régler les problèmes de contrôle de teneur, le stérile est déblayé séparément; le séquençage des veines et la vérification conceptuelle sont menés à bien.
6. Une feuille de contrôle pour le nettoyage de plancher et une feuille de contrôle pour la hauteur du toit sont produites.
7. Des chutes distinctes sont conçues, une pour le minerai et une autre pour le stérile.
Information
Pour le développement et les activités conventionnelles de chantier, l'échantillonnage par éclat ainsi qu'un relevé cartographique de la face s'effectuent quotidiennement.
Le contact de la veine est habituellement facile à identifier.
La fréquence d'échantillonnage lors du développement est à tous les 3 m (10 pi) d'avance. Chaque volée est échantillonnée par le mineur selon un ratio de 1 échantillon à toutes les 20 tonnes de minerai.
Le géologue enregistre ses visites journalières dans un registre pour le remettre au contremaître et une signature d'approbation est requise après lecture.
Afin d'inspecter la teneur, un relevé récapitulatif est réalisé à tous les jours afin de comparer la teneur cumulative avec la planification mensuelle.
Problématique
Les employés ont de la difficulté à se conformer à la procédure d'échantillonnage.
Quatre géologues doivent se partager un tracteur, ce qui rend les visites de chaque face problématiques en raison de l'étendue de la mine.
Les délais sont très longs avant de recevoir les résultats d'échantillonnage.
Soutien
Les échantillons sont maintenant étiquetés et informatisés. Les résultats sont entrés directement à partir du laboratoire et sont disponibles dans un court délai.
Information
Dans les travaux de développement et en chantier, l'identification de la veine ainsi que l'échantillonnage par éclats sont faits par les techniciens en géologie, à tous les jours si possible.
Les échantillons sont pris à l'aide d'un burin et d'un marteau brise-roche dans le sens de la largeur de la veine et de la zone altérée des roches encaissantes.
À la suite de la visite, un rapport géologique est rédigé et distribué au département de production et des services techniques.
De plus, des trous de sondage courts (test holes) sont faits à l'intérieur du chantier pour identifier la présence de veines secondaires.
Historiquement, deux échantillonneurs travaillaient à plein temps. Le toit des galeries était systématiquement échantillonné à tous les 1,5 m (5 pi).
La réconciliation des teneurs est faite à tous les mois en fonction de la coulée.
Problématique
Il est difficile de conscientiser les travailleurs à l'importance de l'échantillonnage.
L'échantillonnage des trous de forage en chantiers par longs trous est un processus long et coûteux.
Lors du processus de récupération de l'or à l'usine, il y a une période de rétention à l'intérieur du circuit, ce qui suppose que la quantité d'or coulée à la fin du mois ne correspond pas nécessairement à celle qui a été usinée. Sur une base mensuelle, ce délai occasionne des problèmes de réconciliation des données.
Soutien
Pour encourager les mineurs à bien échantillonner, les procédures sont affichées aux endroits stratégiques. De plus, des rappels sont faits à intervalles réguliers par les superviseurs et les services techniques sur l'importance de l'échantillonnage.
Lors de l'échantillonnage de forages de longs trous, le géologue cible les trous qui requièrent l'échantillonnage. Ces trous sont forés en premier de manière à obtenir les résultats rapidement et à être prêts pour les dynamitages de production.
Pour la réconciliation des teneurs, il a été évalué que la réconciliation mensuelle pouvait être très variable mais qu'annuellement, la différence entre la teneur évaluée au roulage et celle évaluée à l'usine était d'environ 5 %. À l'heure actuelle, la réconciliation est seulement estimée à tous les mois à partir des résultats de roulage et achevée à la fin de l'année.
Information
Des visites quotidiennes sont effectuées par le département de géologie et la cartographie y est faite. À la suite de la visite, un rapport géologique est rédigé et distribué aux départements de production et de services techniques.
Aucun échantillonnage des faces de développement n'est fait à l'heure actuelle. La technique d'évaluation du minerai transporté consiste à prendre environ 1/2 kg (1 lb) de minerai par wagon de 3 t, et ce, aussi bien pour le minerai de développement que pour celui de la production. Cet échantillonnage se fait par les mineurs à la chute à minerai. Les données historiques démontrent, sur une période d'un an, une réconciliation aux alentours de 1% entre les teneurs évaluées au roulage et les teneurs à l'usine.
Problématique
La qualité et la fiabilité d'échantillonnage sont difficiles à contrôler.
La gestion du minerai et du stérile est difficile.
Soutien
Une sensibilisation continue sur l'importance de la qualité de l'échantillonnage est faite auprès des mineurs.
Les visites journalières du technicien géologue permettent que l'identification du minerai et des stériles soit bien gérée.
Information
Dans les travaux de développement et en chantier, l'échantillonnage en copeaux est fait par les techniciens, à tous les jours si possible, et des trous d'échantillonnage (test holes) sont pris au besoin.
Des visites journalières des chantiers ou des faces de développement sont effectuées par le technicien en géologie pour identifier la veine. Suite à la visite, un rapport géologique est rédigé et distribué au personnel de la production et des services techniques.
Pour le suivi des développements, des discussions entre les représentants de tous les niveaux ont lieu à la suite de la réception des analyses.
Pour le soutirage, l'échantillonnage n'est pas fait systématiquement mais au besoin seulement, et ce, surtout pour la méthode de minage par longs trous.
La réconciliation des teneurs n'est pas faite puisque la teneur est assez continue dans les chantiers.
Problématique
De par sa nature, la veine est parfois difficile à suivre.
La méthode d'échantillonnage pour le soutirage doit être modifiée puisqu'il y a maintenant plus de minage en longs trous dans la zone # 7.
Soutien
Pour le suivi des teneurs, les rapports journaliers sont utilisés. Dans les cas de problèmes de suivi, une étampe rouge est utilisée afin d'indiquer une dilution excessive.
Pour faciliter le suivi de la veine en chantier par chambres-magasins, la veine est marquée au toit du chantier entier, ce qui permet aux mineurs de s'aligner pour leurs avances de minage.
Le minerai soutiré n'est pas échantillonné par les rouleurs mais seulement par les techniciens lors de leur tournée. Une grande économie de frais est réalisée de cette façon.
Information
Dans les avances de développement ou dans les chantiers, chaque face est cartographiée et échantillonnée à chaque jour. Selon la lithologie, des échantillons par éclat de 30 cm à 1,2 m (1 pi à 4 pi) sont pris.
Au même titre que l'échantillonnage, le géologue identifie la veine afin d'aligner le mineur pour la prochaine volée. Un rapport concis de la géologie est rédigé pour informer la supervision sous terre.
Durant le déblayage des chantiers en longs-trous et par chambres-magasins, le minerai est échantillonné. Cette procédure ne s'applique pas aux chantiers par coupe et remblai où l'échantillonnage par éclat est utilisé pour estimer la teneur.
Problématique
Dans la procédure d'échantillonnage du minerai, la dimension des échantillons est une mesure fixe qui pourrait ne pas être optimale.
Information
Le dyke est facile à identifier dans le développement. Les travailleurs sont bien formés pour reconnaître le type de roche et s'aligner eux-mêmes.
Les faces sont cartographiées et échantillonnées toutes les 3 volées ou moins.
Un échantillon de la roche abattu est pris par quart de travail, représentant environ 100 à 200 tonnes par échantillonnage. Cet échantillonnage est balancé avec l'usine à la fin du mois.
Problématique
Avec l'utilisation d'équipement diesel, le toit du développement devient trop sale pour permettre de cartographier le toit.
Information
Dans les chantiers par coupe et remblai, les résultats de l'échantillonnage du minerai sont comparés avec ceux de l'échantillonnage par éclat pour mieux contrôler la production. Dans les chantiers en longs trous, les échantillons de minerai sont comparés avec le modèle de bloc évalué.
Problématique
La distribution de la minéralisation aurifère est très pépitique.
La répartition des teneurs n'est pas constante dans les coupes du chantier.
L'échantillonnage de la face s'effectue en présumant de simples formes de la veine.
Soutien
Afin d'obtenir une meilleure évaluation de la teneur d'or, deux échantillonnages par éclat sont pris dans le minerai et seulement un échantillonnage du stérile. (Voir la procédure pour l'échantillonnage par éclat)
Après l'échantillonnage par éclat dans le chantier par coupe et remblai, si la teneur est inférieure à la teneur de coupure, la roche brisée reste dans le chantier, lorsque possible.
Lorsque la veine est irrégulière dans le front de taille, une largeur moyenne de la veine est estimée pour l'évaluation de la teneur.
Information
Dans les travaux de développement et en chantier, l'identification de la veine ainsi que l'échantillonnage par éclat sont faits par les techniciens en géologie à tous les jours si possible.
Information
Pour suivre le développement du minerai, les trous de forage au diamant sont utilisés pour un premier alignement et, des trous d'essai courts complètent l'information en cours de développement.
Un représentant du département de la géologie visite la face de travail à chaque jour pour identifier et échantillonner la veine. L'échantillonnage par éclats est pris, dans le front de taille, à tous les 3,5 m à 3 m (11,4 pi à 10 pi) d'intervalle. Après la visite, les instructions ainsi qu'une copie de la note du géologue sont données à l'équipe de supervision.
Très peu d'échantillons de déblai sont pris. Ils servent seulement pour contre-vérifier la teneur ou pour déterminer si un endroit doit être arrêté.
Les résultats de l'échantillonnage par éclats sont utilisés pour évaluer la teneur de la roche cassée. De 1992 à 1999, la conciliation de la moyenne usinée a été de 0,89 %.
Pendant et après la réalisation du développement du front de taille, la cartographie se fait.
Information
Le minerai de développement est échantillonné et cartographié quotidiennement. Le levé de plan est tracé sur une feuille-type normale. Certains géologues tracent le levé de plan, d'autres préfèrent prendre une photo Polaroid et l'attacher à la feuille de levé de plan.
En chantier, le toit est échantillonné à toutes les trois (3) tranches selon un intervalle de 4 m (13 pi). Les résultats obtenus de l'échantillonnage du toit sont utilisés pour évaluer la teneur du chantier.
Le département de géologie a rédigé une procédure pour l'échantillonnage sous terre (voir document attaché).
L'échantillonnage par éclats provenant des faces de développement concorde bien avec les zones où l'or visible a été cartographié; ce qui signifie que l'échantillonnage par éclats est efficace pour mesurer la répartition de l'or dans les veines de quartz.
Information
Le département de géologie effectue un suivi très serré sur les teneurs. Afin d'assurer un bon contrôle, un géologue travaille sur le quart de jour et un autre sur le quart de nuit. Ainsi, ils peuvent observer les faces de développement et inspecter chaque trous de forage en longs trous. Les faces de développement sont échantillonnées par éclat. Les faces de monterie sont également échantillonnées par éclat, mais plus fréquemment, échantillonnées au hasard au bas de la monterie. Dans les chantiers en longs trous, les roches surdimensionnées sont acheminées vers les cheminées à minerai ou à stérile selon l'évaluation du géologue. L'information recueillie par le géologue est transcrite dans un registre pour renseigner le contremaître, et ses commentaires sont distribués à l'autre géologue.
En forage par longs trous, la boue de forage est échantillonnée par le foreur. Cette procédure est requise afin de permettre d'extraire le minerai efficacement par minage en longs trous tout en minimisant la dilution. (Procédure en document attaché)
Des échantillons provenant du camion sont également exigés afin d'obtenir l'information sur la teneur du minerai expédié à l'usine et aussi pour permettre une évaluation précise de la dilution générée. (Procédure en document attaché)
Une conciliation mensuelle s'effectue entre le tonnage et la teneur estimée, et la production de l'usine.
Problématique
Le mineur ne voyait pas la nécessité de suivre la procédure d'échantillonnage et a négligé celle-ci.
L'échantillonnage de boue en longs trous s'effectuait sur des longueurs de 1,2 m (4 pi), mais les coûts étaient trop élevés.
Soutien
Les coûts reliés à l'échantillonnage du camion sont très élevés. Une rencontre a été planifiée avec chaque équipe de travail afin d'expliquer l'effet d'envoyer du stérile à l'usine. L'information présentée durant la réunion a surpris tout le monde, ce qui a eu pour effet de rendre les mineurs beaucoup plus vigilants.
À la suite d'une étude, l'échantillonnage en longs trous a augmenté d'une longueur de 1,2 m à 2,4 m (4 pi à 8 pi) afin de réduire les coûts, par contre l'information obtenue n'est pas aussi bonne.
Dans le but de réduire les coûts, la procédure d'échantillonnage du minerai des camions a été modifiée pour échantillonner un camion sur deux seulement. Le résultat n'a eu aucun impact sur la teneur estimée.
Pour les mêmes raisons, l'échantillonnage du minerai dans les wagons a été éliminé, ce qui représentait seulement 2% du minerai et ne donnait pas d'information supplémentaire.