Information
CHANTIER OUVERT
- Méthode utilisée dans les zones larges.
- Chantiers primaires et secondaires remblayés.
- Réduction du coût de développement.
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MÉTHODE EUREKA
- Méthode utilisée dans les zones étroites pour minimiser la dilution.
- Méthode par longs-trous verticaux.
- Réduction des coûts de production.
- Accélération de la mise en production des chantiers.
- Élimination des monteries d'ouvertures.
Avantages :
- la réduction de coûts de minage;
- la stabilité des épontes supérieures et inférieures est augmentée puisque la longueur des chantiers peut être diminuée suivant la qualité du massif rocheux;
- le développement de pré-production est réduit et accélère la mise en production des chantiers; et
- le minage d'une tranche de minerai peut être fait plus sélectivement, les secteurs non économiques sont laissés en place en redémarrant un nouveau chantier primaire.
Désavantages :
- l'utilisation de remblai cimenté augmente grandement le coût de production;
- la productivité est réduite suite à la dimension des chantiers d'environ 5000 t et au soutirage longitudinal sur de grandes distances; et
- le cycle de minage est interrompu par celui du remblayage, ce qui cause une diminution de productivité si plusieurs endroits de travail ne sont pas disponibles.
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CHANTIER ASCENDANT (UPPER)
- Méthode utilisée pour une fin de zone, lorsqu'il n'y a pas d'accès ou un accès impossible au niveau supérieur.
- Méthode par longs-trous verticaux.
Avantage :
- une plus grande récupération du minerai.
Désavantages :
- le chantier ne peut pas être complètement remblayé puisque l'accès est seulement par le bas. Ceci peut causer de l'effritement à long terme parce qu'une partie du chantier reste ouvert.
Information
Pour les zones Fx6 et Fx9, la méthode par longs trous forant à un diamètre de 64 mm (2,5 po) a été sélectionnée. Les forages s'effectuent vers le haut ou le bas sur des longueurs variant de 15 m à 18 m (49 pi à 59 pi).
Les critères pour le choix de la méthode sont en fonction de :
- la position de la veine,
- la dimension des galeries,
- l'inclinaison de la veine,
- l'équipement disponible, et
- la qualité des épontes.
Information
MÉTHODE PAR CHAMBRES-MAGASINS
La méthode par chambres-magasins est principalement utilisée à la mine Géant Dormant car elle permet d'obtenir une bonne sélectivité.
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MÉTHODE EN SEMI CHAMBRES-MAGASINS
Cette méthode est généralement utilisée lorsque le pendage varie entre 40 et 50 degrés. L'abattage s'effectue comme la méthode en chambres-magasins. Étant donné le faible pendage, l'écoulement du minerai est difficile. Afin d'assurer une bonne récupération, un racloir est utilisé lors du soutirage final. Les travailleurs demeurent en chantier pendant toute la période de soutirage final. Pour assurer leur sécurité, des piliers sont construits à mesure que le minerai baisse. De plus, des barricades de retenue en grillage sont construites.
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MÉTHODE EN LONGS TROUS
La méthode en longs trous est présentement à l'essai pour augmenter la production de minerai et réduire les efforts physiques occasionnés par le minage en chambres-magasins. Cependant, cette méthode engendre généralement plus de dilution et son efficacité par rapport à la méthode en chambres-magasins reste à être prouvée.
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MÉTHODE PAR CHAMBRES ET PILIERS
La méthode par chambres et piliers est présentement en développement. Cette méthode est utilisée dans les secteurs où le pendage de la veine est inférieur à 40 degrés. Présentement, la largeur des chambres est de 12 m (39 pi) et les piliers de 3 m (10 pi).
Problématique
La main-d'oeuvre, ayant une bonne expertise en minage traditionnel tel que la méthode par chambres-magasins, est de plus en plus rare. De plus, l'exposition aux risques pour les travailleurs est plus grande avec cette méthode.
Soutien
Afin de remédier au problème de disponibilité de main-d'oeuvre qualifiée et de réduire l'exposition des mineurs au minage traditionnel, la méthode en longs trous est à l'essai.
Information
La méthode par chambres-magasins a été sélectionnée pour les raisons suivantes :
- Donne le plus faible coût par once en tenant compte de la dilution.
- Permet d'obtenir des largeurs d'excavation de 1,5 m à 1,8 m (5 pi à 6 pi) car la largeur de la veine minéralisée est de 10 cm à 30 cm (4 po à 12 po).
- Le pendage de la veine minéralisée varie de 65 à 90 degrés et permet l'écoulement du minerai par gravité.
- La qualité des épontes et de la zone minéralisée est excellente.
- Cette méthode permet d'effectuer une bonne sélectivité au pourtour des chantiers.
La méthode par longs trous fut expérimentée en 1998 dans la zone 50, au niveau 5. Elle a donné des résultats satisfaisants avec très peu de dilution observée. Le test effectué démontre que la méthode par longs trous avec un diamètre de forage de 5 cm (2 po) est réalisable dans ce type de gisement. La roche est compétente (diorite) et la zone minéralisée est subverticale. L'étroitesse de la veine et la déviation des trous limitent la longueur idéale des forages aux environs de 15 m (49 pi).
Problématique
Entre le 7e et le 8e niveau de la mine, l'espacement est de 85 m (279 pi), ce qui :
- Prolonge la période d'abattage du chantier ainsi que la récupération du minerai emmagasiné dans le chantier.
- Rend la localisation des cônes de soutirage difficile à prévoir lorsque la hauteur verticale excavée atteint 50 m (164 pi).
Soutien
Pour accélérer la fin des chantiers et la récupération du minerai, la méthode par longs trous est utilisée pour la dernière portion de 20 m (66 pi).
Information
L'emphase était mise sur la méthode d'extraction de filons étroits durant notre visite. La méthode Alimak est celle généralement utilisée à la mine David Bell. Par contre, pour les veines plus étroites, une méthode longitudinale en retrait est utilisée.
Les critères de sélection pour la méthode Alimak sont nombreux. Le facteur le plus important s'appuie sur l'économique de la méthode, et les autres sont :
- largeur du minerai,
- faible teneur, là où la méthode longitudinale ne peut être utilisée pour extraire économiquement,
- bonne continuité du minerai, et
- échéancier.
La méthode d'exploitation la plus souvent utilisée est la méthode en longs trous transversale primaire et secondaire. Généralement, le développement est fait 2 ans en avance de l'horaire de production. Par conséquent, lorsque des veines plus étroites sont rencontrées dans ces secteurs, la méthode utilisée pour récupérer ces chantiers est généralement la méthode en longs trous retraitant.
Information
RMR - propriétés de la roche
- Minerai : 60-65, considéré acceptable à bon.
- Stérile : 80, considéré bon à très bon.
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La méthode coupe-et-remblai mécanisée a été retenue pour les raisons suivantes :
- Rampe déjà en place pour la zone Ni.
- Le terrain ne convenait pas pour la méthode par longs trous.
- Une économie financière significative dans la zone Ni.
- Dilution de la mine.
- Logiciel CAMP (computer aid mine planning) développé par Falconbridge.
- Système de contrôle.
- Arpentage par un seul technicien.
Information
Les méthodes de minage par coupe-et-remblai conventionnel, par chambres-magasins et par panneau sont généralement utilisées par Kinross pour excaver les veines aurifères plus étroites. Ces méthodes sont employées pour extraire les veines en disposition verticale et/ou presque horizontale. Les veines minées avec ces méthodes varient normalement entre 0,20 m et 2 m (0,65 et 6,5 pi) et ont habituellement une teneur plus élevée. Le déblayage s'effectue à l'aide d'un racloir de dimension adéquate.
La méthode de minage par chambres-magasins s'effectue dans les zones minéralisées à fort pendage avec des veines en continu longeant le filon. Dans les zones où la continuité est interrompue, la méthode par coupe-et-remblai est utilisée.
La méthode d'exploitation par panneau est nécessaire dans les secteurs de la mine où le filon a un faible pendage et une tendance à monter à la vertical.
La méthode par longs trous avec un remblayage en pâte est utilisée dans les secteurs d'abattage plus larges. Les niveaux en longs trous sont développés à intervalle vertical de 60 m (196 pi) et un intervalle de 20 m (65 pi) pour les sous-niveaux. Les galeries de halage sont développées dans l'éponte inférieure intercalées à environ 12 m (39 pi) de la zone minéralisée.
Lors du choix de la méthode, une simulation des coûts de chantier est réalisée.
Information
CHANTIER EN LONGS TROUS :
- Pendage : 45 à 90 degrés.
- Puissance : 1,8 m à 7,6 m (6 pi à 25 pi).
- Régularité de la veine.
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CHANTIER PAR COUPE ET REMBLAI :
- Pendage : 45 à 90 degrés.
- Puissance : 2,7 m à 6 m (9 pi à 20 pi).
- Condition de terrain : moyenne à mauvaise.
- Bonne sélectivité.
- Contrôle de dilution.
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CHANTIER PAR CHAMBRES ET PILIERS :
- Pendage : 0 à 30 degrés.
- Sélectivité.
- Contrôle de dilution.
- Bonne teneur.
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CHANTIER PAR CHAMBRES-MAGASINS :
- Pendage : 45 à 90 degrés.
- Puissance : 1,5 m à 3,6 m (5 pi à 12 pi).
- Bonne condition de terrain.
- Bonne sélectivité.
- Possibilité de récupération de veines subhorizontales à même le chantier.
La méthode par chambres-magasins n'est plus une pratique courante car la majorité des nouveaux blocs de minage sont au puits no 3 (960 m à 1818 m ou 3150 pi à 5965 pi) où les pressions de terrain ne permettent pas ce type de minage.
Problématique
Le minage en longs trous est relativement récent à la mine Sigma; il y a donc très peu de données historiques à cet effet. La dilution a été un problème majeur avec ce type de minage considérant les paramètres de conception initialement utilisés : dimension des chantiers (rayon hydraulique), longueur de forage, sur-excavation des sous-niveaux, suivi de la veine. La géologie est très variable à la mine Sigma. Chaque bloc minéralisé doit être traité avec une approche personnalisée.
Soutien
Pour réduire la dilution, plusieurs modifications ont été apportées à la méthode par longs trous. La dimension des chantiers, les patrons de forage et le suivi sur la précision du forage ont été modifiés. Depuis, la dilution est mieux contrôlée mais les pressions de terrain demeurent une cause importante de dilution. La planification des chantiers est faite cas par cas et, souvent, elle varie beaucoup de la méthode standard.
Information
MÉTHODE DE MINAGE EN LONGS TROUS
- Pendage : 45 degrés.
- Puissance : 2,5 m à 15 m (8 pi à 49 pi).
- Régularité de la veine.
En dépit du faible pendage, cette méthode est employée en raison de la largeur de la veine. L'approche est de miner une enveloppe minéralisée plutôt que de chercher à miner sélectivement.
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MÉTHODE DE MINAGE EN CHAMBRES ET PILIERS
- Pendage : 0 à 35 degrés.
- Sélectivité : 2,2 m à 3,5 m (7 pi à 11 pi).
- Contrôle de dilution.
Cette méthode est utilisée dans des zones à faible pendage et se limite présentement à quelques endroits.
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MÉTHODE DE MINAGE EN CHAMBRES-MAGASINS
- Pendage : 45 à 90 degrés.
- Puissance : 1,5 m à 3,6 m (5 pi à 12 pi).
- Bonne condition de terrain.
Cette méthode est seulement utilisée pour excaver la partie inférieure (environ 5 m [16 pi]) des chantiers en longs trous dans le but de contrôler le support du terrain aux abords des points de soutirage. Pour cette raison, la description de cette méthode n'est pas décrite.
Information
La méthode par chambres-magasins est utilisée lorsque les limites de bloc ne sont pas précises (qualité de terrain de bonne à moyenne; épaisseur 1,7 m [5,5 pi] minimum).
La méthode par longs trous est utilisée lorsque les limites de bloc sont connues. Du minage en longs trous a été réalisé à 43 degrés avec succès.
Information
À la mine Con, quatre méthodes de minage sont couramment utilisées : chambres-magasins, coupe et remblai conventionnel, coupe et remblai mécanisée et longs-trous.
L'évaluation et le choix de la méthode de minage se font pour chaque bloc géologique séparément. Les critères suivants sont pris en considération pour l'évaluation :
- géométrie du gisement,
- continuité du gisement,
- accès mécanisé existant à proximité,
- gestion des déchets,
- coût.
Problématique
Tout comme la plupart des opérations de gisements filoniens, une évaluation géologique précise est très difficile à réaliser avec des trous de forage au diamant. Souvent, le modèle géologique est défini seulement lorsque le développement est terminé. Selon les nouvelles données obtenues, parfois la méthode de minage initiale ne convient plus. Un changement de méthode peut alors entraîner du développement supplémentaire.
Soutien
La planification prend en considération le choix de la méthode qui peut changer à la suite du développement. Afin de réduire les coûts reliés au développement supplémentaire causé par un changement de méthode, une première phase s'effectue avec un minimum de développement. Cette approche offre une certaine flexibilité pour changer de méthode de minage au besoin.
Information
La méthode de minage par longs trous retraitant a été choisie pour l'extraction de gisement étroit pour les raisons suivantes :
- économique,
- conditions de terrain, et
- la main-d'oeuvre expérimentée avec la méthode de minage par longs trous.
D'autres facteurs qui ont également mené au choix de la méthode :
- sécurité,
- continuité du gisement,
- récupération du minerai, et
- disponibilité du remblai en pâte.
Information
La méthode de minage est choisie en fonction des paramètres suivants :
- rentabilité (pour maximiser la valeur actualisée nette-valeur ajoutée)
- emplacement du minerai
- teneur du minerai
- largeur du minerai
- pendage et inclinaison de la veine
- volume
- analyse de stabilité (RMR) en fonction de la dilution
- accès au bloc
- récupération
- taux d'extraction
- établissement du calendrier.
Les méthodes d'exploitation utilisées à la mine Dome sont par longs trous, par chambres et piliers et par coupe et remblai. Il est important de souligner que présentement toutes les veines étroites sont minées par la méthode par coupe et remblai. La rentabilité et la faisabilité sont évaluées en fonction des paramètres énumérés.
Dans le passé, des chantiers par panneaux, par piliers équarris ainsi que des chantiers par chambres-magasins conventionnels et modifiés ont été exploités. Des essais ont eu lieu avec la méthode par longs trous. Les essais ont été infructueux en raison des problèmes de dilution.
Problématique
Dans le passé, des essais ont eu lieu avec la méthode des chantiers par longs trous. Les essais se sont avérés infructueux en raison de la dilution élevée du minerai récupéré et à la lenteur d'extraction. La méthode d'exploitation par chambres-magasins modifiée a également été essayée mais a dû être abandonnée en raison des problèmes de récupération. La roche cassée restait trop longtemps dans les chantiers et durcissait. Les problèmes de dilution et de faible productivité sont également survenus avec cette méthode.
Soutien
La méthode d'exploitation par chambres-magasins modifiée n'est plus utilisée. Néanmoins, les mineurs considèrent la possibilité d'exploiter en chambres-magasins si le bloc géologique est adéquat.
Information
AVANT L'ANNÉE 2000
MÉTHODE PAR CHAMBRES-MAGASINS :
Cette méthode, utilisée et retenue depuis le début des opérations, permet d'assurer un bon suivi géologique. Jusqu'à une profondeur de 716 m (2350 pi), cette méthode était adaptée aux conditions de terrain.
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MÉTHODE PAR LONGS TROUS :
Cette méthode est principalement utilisée pour la récupération de la portion supérieure des chantiers par chambres-magasins. Des tests ont toutefois été effectués dans le but de remplacer la méthode par chambres-magasins.
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MÉTHODE PAR COUPES ET REMBLAI :
Cette méthode a été nouvellement introduite pour remplacer la méthode par chambres-magasins. Jusqu'à présent, la méthode ne donne pas les résultats escomptés, tant au point de vue de la productivité que de l'amélioration des teneurs et de la réduction de la largeur moyenne des chantiers.
Problématique
MÉTHODE PAR CHAMBRES-MAGASINS :
Entre les niveaux 21 et 23 (610 m et 716 m [2000 pi et 2350 pi] sous la surface), la méthode par chambres-magasins n'était plus adaptée aux conditions de terrain. Lors du soutirage final, les épontes s'effondraient, causant de la dilution et empêchant ainsi la récupération de tout le minerai abattu. De plus, des colonnes de minerai demeuraient entre les points de soutirage, occasionnant une perte substantielle de minerai (environ 5 %).
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MÉTHODE PAR LONGS TROUS :
En raison des coûts de transport du minerai vers l'usine de traitement (60 km [37 milles]), la dilution occasionnée par le minage en longs trous n'est pas acceptable. Étant donné que la dilution n'était pas contrôlée avec cette méthode, elle n'a pas été considérée dans le plan à long terme élaboré en 1999.
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MÉTHODE PAR COUPES ET REMBLAI :
Il n'existe aucune usine fonctionnelle près du site pour fournir le remblai. L'or libre récupéré à l'usine est passé de plus de 40 % à moins de 30 % à la suite de l'introduction de la méthode par coupes et remblai. La teneur de la production fut nettement inférieure à la teneur prévue en 2000 pour cette raison.
Soutien
MÉTHODE PAR CHAMBRES-MAGASINS :
Étant donné la détérioration des conditions de terrain dans la partie inférieure de la mine, la méthode par chambres-magasins a été remplacée par la méthode de minage par coupes et remblai.
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MÉTHODE PAR COUPES ET REMBLAI :
N'ayant pas d'usine fonctionnelle directement sur le site, les camions, qui acheminent le minerai vers l'usine de traitement, reviennent à la mine avec du matériel de remblayage constitué d'un mélange de sable et de remblai. Afin d'améliorer la récupération de l'or libre, les procédures suivantes ont été instaurées :
- Amélioration de la qualité des planchers de ciment.
- Instauration d'un processus rigoureux de nettoyage avant le remblayage.
Information
Dans la zone 2-B, aux endroits où la veine a été dégagée, des signes ont démontré que la veine, ainsi que l'éponte inférieure et l'éponte supérieure immédiates, nécessitaient peu de soutènement artificiel. Le forage au diamant et les interprétations de la veine démontrent des structures minéralisées très inclinées variant de 70 degrés à un degré vertical. La veine a une largeur moyenne 2,45 m (8 pi).
Dans l'hypothèse que de bonnes conditions de terrain seraient prédominantes pour l'ensemble de la mine, la conception a été établie en fonction de l'utilisation de la méthode par chambres-magasins.
Information
La méthode de minage par chambres-magasins a été choisie afin de maximiser la teneur. Un échantillon global avait été pris par Noranda pour prendre la veine contact à contact. La teneur ainsi obtenue était de 5,1 g/t. Les résultats n'étaient pas satisfaisants en raison de l'emplacement du minerai qui était dans les premiers 1,5 m (5 pi) du contact de l'éponte supérieure.
L'exploitation avec la méthode par longs trous a été introduite pour le pilier de sole du chantier pour des raisons sécuritaires. Les conditions de terrain étaient défavorables. Le pilier de sole laissé est généralement de 13 m (42 pi). Afin de récupérer ce pilier, les longs trous sont forés à partir du plancher de minerai cassé du chantier en chambres-magasins.
Afin d'évaluer si la méthode par longs trous était une conversion avantageuse selon la structure géologique de la mine, une étude fut amorcée en 1996. Le but de cette étude était de comparer le profil en section d'un chantier exploité par chambres-magasins avec le profil de l'interprétation qui aurait pu être faite avec la méthode par longs trous selon les informations géologiques disponibles. Les étapes étaient les suivantes :
- Des coupes transversales du chantier à tous les 1,2 m (4 pi) ont été élaborées avec les informations d'arpentage connues du chantier.
- Les sous-niveaux sont positionnés en présumant du minage par longs trous.
- Le profil, en prévision de miner en longs trous selon les informations géologiques disponibles à partir de la position des sous-niveaux, a été mis dans les sections.
- En comparant le levé de plan du chantier avec la planification en longs trous, la dilution et la perte de minerai peuvent être évaluées.
L'étude n'était pas terminée lors de la visite en 2000. Le procédé de cette étude est simple et pourrait donner des informations très intéressantes pour évaluer l'effet d'une conversion à la méthode de minage par longs trous.
Problématique
Beaucoup d'énergie a été consacrée pour tester une zone avec la méthode par longs trous. Par conséquent, le développement a été long et beaucoup de déviations ont eu lieu lors du forage.
Information
MÉTHODE D'EXPLOITATION EN CHANTIER OUVERT PAR LONGS TROUS RETRAITANT
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LES CRITÈRES DE SÉLECTION
- Pendage du gisement varies de 35 à 49 degrés, ce qui n'est pas favorable pour la méthode traditionnelle ascendante par longs trous.
- Développement et contraintes budgétaires. Le gisement a été développé sous le niveau 1780 et le puits a dû être approfondi. La production a commencé avant la fin du puits et du niveau 3000.
- La compétence relative de la roche, minimisant ainsi les besoins en contrôle de terrain (Voir document attaché "Optimisation de chantiers ouverts par longs trous).
- Par rapport à d'autres opérations aurifères, en raison du gisement à très faible teneur, une méthode économique était nécessaire.